Регуляторы перепада давления

Регуляторы перепада давления используются в центральных и индивидуальных тепловых пунктах, а также в тепловых узлах коттеджей для устранения разницы в показателях давления в подающем и обратном трубопроводах. Устройства используются в системах с зависимым и независимым присоединением.

Актуальность использования регуляторов перепада давления

В крупных централизованных отопительных сетях, обеспечивающих питание большого количества потребителей и отличающихся внушительной протяженностью, невозможно обеспечить единые параметры давления. При этом возникающие перепады нередко не соответствуют нормативным требованиям и нарушают работу коммуникаций. Для устранения таких отклонений от нормы и применяются регуляторы давления.

С помощью устройств можно:

  1. Оптимизировать процессы распределения теплоносителя.
  2. Сократить расходы тепла.
  3. Улучшить условия эксплуатации насосов и продлить срок их службы.

Устройство и принцип действия регуляторов перепада давления

Основным элементом регулятора является клапан. Он заключается во фланцевом корпусе. Шток клапана связывается с камерой, разделенной на 2 части мембраной. Каждая из частей соединена с одной из точек системы импульсной трубкой. Благодаря такой конструкции на мембрану с двух сторон действуют среды с разными показателями давления. Компенсация параметров обеспечивается регулировочной пружиной. С ее помощью можно установить оптимальный перепад давления. Регулировка обеспечивается изменением потока теплоносителя через клапан. Мембрана смещается в одну или другую сторону. Благодаря этому осуществляется закрывание или открывание клапана..

Основные виды регуляторов перепада давления

Все регуляторы перепада давления делятся на 2 группы:

  1. Закрывающиеся при увеличении давления.
  2. Открывающиеся при повышении давления.

Также устройства делятся на группы в зависимости от:

  1. Материала корпуса. Различают чугунные и латунные модели.
  2. Типа присоединения. Монтаж может осуществляться фланцем или с помощью резьбового соединения.

Особенности установки, обслуживания и ремонта регуляторов

Монтаж регулятора перепада давления осуществляется в кратчайшие сроки. Специалисты, выполняющие работы, не должны обладать многочисленными специальными знаниями и навыками. Монтаж можно обеспечить и самостоятельно. Достаточно следовать инструкциям производителя..

Важно выполнить следующий ряд рекомендаций:

  1. Обязательно установить перед регулятором сетчатый фильтр и манометр. Также манометр нужно разместить и после устройства. Так вы обеспечите постоянное отслеживание показателей давления.
  2. Если монтаж регулятора выполняется на трубопровод с повышенной температурой теплоносителя (более 70 градусов), следует использовать охладитель импульсов и штока.
  3. При эксплуатации устройства в системе с температурой теплоносителя выше 80 градусов оно размещается горизонтально. Следует следить за тем, чтобы мембранный привод направлялся вниз. В остальных случаях монтаж регулятора производится в произвольном порядке.

Обслуживание устройства выполняется в соответствии с инструкцией производителя.

Оно включает:

  1. Ежемесячную проверку настройки, скорости срабатывания установки и точности поддержания давления. Такое обследование заключается в измерении расхода воды, которая проходит через регулятор.
  2. Прочистку линии отбора импульса. Такое обслуживание проводится раз в 6 месяцев. Для сервисных работ участок, на котором смонтирован регулятор, отключается и дренируется. Все импульсные линии продуваются. Предварительно они обязательно отсоединяются от трубопровода и регулятора.
  3. Очищение сетчатого фильтра, размещенного перед устройством. Работы проводятся по мере загрязнения. Уровень засоренности фильтра можно определить самостоятельно. Для этого достаточно сравнить показатели давления на манометрах, установленных до и после регулятора.

Ремонт устройства проводится в случае обнаружения отклонений перепада давления от настроенного в месте отбора импульсов.

К неисправности зачастую приводит:

  1. Засорение импульсной трубки. Данная неисправность легко устраняется продувкой.
  2. Разрыв мембраны. В этом случае элемент заменяется. Важно! Следует использовать оригинальные мембраны или те, которые рекомендованы производителем регулятора.
  3. Засорение затвора клапана. В этом случае затвор и седло прочищаются после снятия устройства.

Основные достоинства современных регуляторов давления

Современные устройства, обеспечивающие регулирование перепадов давления, способны работать без участия потребителя, привлечения дополнительных средств и источников энергии. Функциональность установки обеспечивается благодаря циркуляции теплоносителя.

К достоинствам современных регуляторов перепада давления также относят:

  • стабильность эксплуатационных параметров при регулярном обслуживании;
  • ремонтопригодность, обеспечиваемую простой конструкцией;
  • длительный срок службы;
  • многообразие модификаций.

Вы всегда можете подобрать нужный регулятор перепадов давления.

Как выбрать регулятор?

При выборе регулятора следует уточнять такие его параметры, как:

  1. Условный проход ДУ. Чтобы определить этот параметр, нужно учесть внутренний диаметр трубы, на которой вы планируете установить регулятор. Важно! Если вы купите устройство с меньшим, чем внутренний диаметр ДУ, пропускная способность сети не реализуется в полной мере.
  2. Условное давление РУ. Этот параметр определяет максимально допустимое давление, при котором оборудование может исправно работать при определенной температуре.  
  3. Диапазон настройки. Этот показатель важен для определения минимального и максимального перепадов давления. Именно в этих пределах может осуществляться настройка всех параметров регулятора.
  4. Максимальная температура рабочей среды.
  5. Габаритные размеры.

Важно! Регуляторы перепадов давления выбираются на этапе проектирования объекта. Подбор устройства лучше доверить специалистами. Они учтут все важные параметры. При необходимости специалисты дополнительно осуществят все необходимые расчеты. Это обеспечит стабильную работу системы в условиях даже существенных перепадов давления.

07.05.2018

Возврат к списку