Фитинги для полипропиленовых труб

Полипропилен — основа современных водопроводных, канализационных и бытовых отопительных систем. Этот материал не подвержен коррозии, достаточно прочен, долговечен, выдерживает большие давления, а при наличии армирования из стекловолокна или алюминия способен выдерживать температуру до 95 градусов Цельсия, что позволяет использовать его даже в трубопроводах отопления.

Но у этого материала есть ряд особенностей. В сантехнике одним из самых важных физических свойств полипропилена считается его высокий коэффициент температурного расширения, который накладывает ограничения на применяемые способы соединения.

Так чем же лучше всего соединять полипропиленовые трубы?

Виды фитингов для полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб используется два вида фитингов: неразъемные сварные, разъемные с уплотнением и неразъемные либо разъемные обжимные (компрессионные). В некоторых случаях применяются фитинги с резьбовым соединением на основе металлических штуцеров, но они не рекомендованы, т.к. у металла совсем иной коэффициент температурного расширения. Разница может привести к нарушению герметичности, течи или прорыву.

Что такое фитинг?

Фитинг — это соединительный элемент для сборки в один трубопровод нескольких разных труб. Существует большое количество конструкционных разновидностей такого крепежа. Основные:

  1. Муфта. Это полый цилиндр («бочонок») диаметром на 1 шаг больше, чем диаметр труб. Предназначен для скрепления труб методом стык-в-стык.
  2. Угольник или уголок. Та же муфта, только изогнутая под углом в 45, 90, 60 или 120 градусов. Предназначен для организации поворота трубопровода.
  3. Переходник. Муфта, один патрубок которой больше другого. Предназначение — соединение труб разного калибра. Есть также переходники «пластик-металл»— с другой стороны у них металлическая вставка с резьбовым соединением.
  4. Обвод. Участок прямой трубы, дугообразно выгнутый в каком-то месте. Применяется, если надо проложить вдоль стены два пересекающихся участка трубопровода — в этом случае один пройдет поверх другого.
  5. Разветвитель. Бывает крестообразный — на 4 патрубка, или T- либо Y-образный — на 3. Служит для того, чтобы от одной трубы вывести 2 или 3 рукава. Бывают разветвители-переходники на другие калибры.
  6. Компенсатор. Гибкая петля из пластика. Предназначена для компенсации температурных расширений. Можно изготовить из куска трубы самостоятельно при помощи нагрева.
  7. Запорная арматура — вентили, шаровые краны и т.п. Рекомендуется использовать полипропиленовую арматуру, т.к. в этом случае возможно сделать сварное соединение — оно прочнее резьбового.
  8. Заглушки. Приспособления для закрывания конца трубы наглухо.
  9. Фиксаторы, с помощью которых трубы крепятся к стенам.

Особняком здесь стоят разборные элементы— «американки», одна часть которых предназначена для сварного соединения, а другая — для резьбового. Такие механизмы используются там, где необходимо время от времени отсоединять часть системы, например, для регулярной прочистки и т.п. На «американки» часто ставят фильтры и счетчики.

Сварные, компрессионные, резьбовые, уплотнительные…

В сантехнике есть правило — фитинг должен быть по возможности из того же материала, что и сама труба. В этом случае достигается максимальный уровень надежности.

Полипропиленовые фитинги — идеальный вариант для таких же труб. Но нужно учитывать не только вид материала, но и его марку.

Полипропилен бывает следующих марок:

  • гомополимер — ППГ;
  • рандом-сополимер — ППР;
  • блоксополимер — ППВ.

Разница между ними в том, что ППГ нельзя использовать в системах отопления. А ППР или ППВ можно, они выдерживают рабочую температуру среды до 95 градусов.

Обратите внимание:элементы с цельнолитым корпусом намного прочнее, чем с составным — сегментным, но сегментные дешевле.

Все полимерные фитинги крепятся на трубу только методом сварки. Соединение получается неразъемным и практически монолитным. Полимерные элементы дешевы и конструктивно очень просты, но для сборки такой системы потребуется специальный сварочный аппарат.

Компрессионные или обжимные фитинги используются, если нет возможности применить сварку (срочный ремонт, нет аппарата, нет возможности вызвать сантехника со сваркой). Конструкции их различны. В целом они представляют из себя металлический блок с уплотнительными кольцами и обжимными гайками. Пластиковая труба вставляется в блок на несколько сантиметров и обжимается гайкой. Все просто, но такое соединение требуется время от времени проверять, т.к. возможны течи.

Пресс-фитинги — это соединители из условно-мягкого металла (латунь, бронза и т.п.). Они состоят из металлического корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Гильза надевается на полипропиленовую трубу, труба насаживается на штуцер, и вся конструкция обжимается специальными клещами. Надежно, долговечно, неразъемно, выдерживает большие давления. Но так же, как и в случае с компрессионными, требуется периодически проверять, нет ли течи.

Фитинги с уплотнением используются там, где вода бежит самотеком, не под давлением. Конструктивно они самые простые и дешевые. Они состоят из собственно фитинга и одного или нескольких уплотнительных колец — резиновых либо силиконовых. На конец трубы одевается кольцо, и он вставляется в муфту или переходник — все.

Это самое недолговечное, но простое в монтаже и легко разбирающееся соединение.

Резьбовые соединители — самые ненадежные. Полипропилен — сравнительно мягкий материал, поэтому резьба, нарезанная на нем, не обеспечит должной прочности и герметичности. Сильно затягивать резьбу на пластике нельзя, т.к. пластик может лопнуть. Во время затяжки он неизбежно деформируется, что может привести к протечке. Такое соединение не выдерживает ударов, даже слабых, а высокая температура опять-таки приводит к деформации материала и протечке в точке соединения.

Резьбовые соединители используются только там, где в первую очередь важна быстра сборка-разборка системы, а защита от протечек некритична. Пример — дачный водопровод, системы полива, подсоединенный к бочке шланг и т.п.

Пластиковые фитинги для сварочного соединения

Это самый популярный сейчас вид сантехнических трубных соединителей. Их целесообразно использовать всегда, когда требуется смонтировать систему с долгим сроком безупречной службы.

Их преимущества:

  • низкая стоимость;
  • малый вес;
  • образование монолитного соединения;
  • большое разнообразие моделей;
  • абсолютная коррозионная стойкость;
  • отсутствие вредных выделений в атмосферу;
  • пригодность для систем отопления;
  • механическая прочность в отношении ударных и рывковых нагрузок;
  • негорючесть.

Промышленность выпускает комплектующие для труб любого диаметра — от 16 до 110 мм (такие применяются в быту), и выше (для промышленного применения). Основной калибр бытовых трубопроводов — от 20 до 40 мм.

Важный совет:выбирайте комплектующие — трубы и соединители — от одного производителя. В этом случае гарантируется идеальная совместимость.

Сварное соединение, в отличие от всех других типов, выдерживает нагрузку рывкового типа — то есть резкий рывок (но не больше, чем тот предел прочности, который есть у самой трубы).

Рассмотрим сварку полипропиленовых фитингов.

Сварочные работы

Для сварки пластика необходим специальный аппарат, который выдает температуру в 260 градусов (ровно столько надо для расплавления полипропилена), с подходящими по диаметру насадками. Одна из них — дорн, он вставляется в патрубок фитинга и расплавляет его изнутри. Вторая — гильза, она длиннее и предназначена для частичного расплавления верхней части трубы, которая будет вставлена в фитинг.

Перед началом работ необходимо убедиться, что ваша труба не армирована внутри алюминием или стекловолокном. Если такая прослойка присутствует — ее необходимо снять, т.к. она испортит качество соединения. Для этого используется специальный прибор — шейвер.

Алгоритм работ в целом следующий:

  • обрезать трубу до нужной длины острыми ножницами или труборезом с учетом 3-4 см, которые войдут в фитинг;
  • заторцевать — убрать все заусенцы с торца и слегка отшлифовать наждачной бумагой;
  • проверить, чтобы срез был идеально ровным;
  • убрать шейвером алюминиевую прослойку в трубе (при необходимости);
  • установить на отключенный (!) прибор нужные насадки, включить его и дождаться разогрева;
  • установить фитинг на дорн и трубу на гильзу с минимальным зазором по времени;
  • выждать несколько секунд;
  • снять обе детали и соединить между собой до упора, без проворота;
  • дать остыть при комнатной температуре.

Время нагрева зависит от калибра труб и толщины их стенок. Минимальное — 4 секунды, столько надо прогревать 16 мм трубы. 20 мм — 5 сек, 40 мм — 12 сек.

После соединения трубы с фитингом их нельзя вращать и прокручивать. Когда они остынут, можно сразу устанавливать на положенное место.

«Наплыв» пластика на трубе удаляется мягкой тряпочкой. Ею же нужно тщательно очистить сварочный аппарат.

Если два этих элемента после сварки не хотят соединяться между собой, то, возможно, один из них — не пропиленовый, а, к примеру, поливинилхлоридный.

Работы нужно проводить в теплом помещении, при температуре свыше +5 градусов Цельсия, т.к. данный вид пластика плохо переносит морозы.

08.06.2018

Возврат к списку